Caractéristiques de performance de la pultrusion composite FRP en fibre de verre polyuréthane
Dans le procédé de pultrusion de polyuréthane, davantage de fibres de verre de renforcement peuvent être utilisées pour augmenter considérablement la résistance du produit. Dans le même temps, en raison de l'excellente résistance aux chocs, à la traction et au cisaillement intercouche du polyuréthane lui-même, les produits peuvent être rendus plus fins et plus légers.
Par exemple, des poutres en I plus minces peuvent être fabriquées avec moins de tapis à fils continus et plus de mèches, réduisant l'épaisseur de la poutre en I de 3,3 mm à 2,6 mm tout en conservant sa rigidité longitudinale. De cette façon, le produit est réduit de 13 % en poids et de 7 % en coût. De plus, comme les produits en polyuréthane pultrudé sont moins cassants, ils peuvent être assemblés de manière conventionnelle sans se fissurer ni se briser - données de fabricants de pultrusion de frp de porcelaine Yuyi Tech.
Plus précisément, l'utilisation de la pultrusion de polyuréthanne présente les avantages évidents suivants.
(1) Jusqu'à 4 ou 5 mats de fibre de verre différents peuvent être nécessaires lors de la pultrusion de certains profilés avec des résines conventionnelles. Ces feutres doivent être découpés à la forme. Avec la pultrusion de polyuréthane, le roving en fibre de verre peut souvent être utilisé à la place du mat en fibre de verre. L'élimination des tapis en fibre de verre réduit les coûts des matières premières et les coûts de main-d'œuvre pour la manipulation des tapis. Le feutre est également sujet à la casse et des fragments peuvent obstruer les machines et affecter la production. L'élimination du feutrage augmente la vitesse de la ligne dans de nombreux cas et améliore ainsi la rentabilité.
D'autre part, en remplaçant le feutre par du roving, la teneur volumique en fibres peut être portée à environ 80 %, contre 60 % pour la plupart des produits pultrudés sans PU. De cette façon, une teneur plus élevée en fibres de verre est combinée à une résine plus performante pour créer un profilé pultrudé en polyuréthane avec une résistance et une rigidité améliorées.
(2) Les propriétés de résistance plus élevée des produits pultrudés en polyuréthane ont ouvert de nouvelles applications. Ces articles peuvent être utilisés dans des applications où les résines de polyester ne peuvent pas remplacer l'acier et l'aluminium sur les marchés de la construction, des infrastructures et des transports.
(3) Il est relativement simple, pratique et économique pour usines de pultrusion grp en chine convertir le système de pultrusion d'origine en un système de pultrusion en polyuréthane sans gros investissement. La tête de filière, le réchauffeur et l'unité d'origine peuvent toujours être utilisés.
(4) En plus des propriétés physiques et des avantages de moulage mentionnés ci-dessus, les produits de pultrusion en polyuréthane présentent également des avantages d'assemblage, en particulier la commodité de fixation. En raison de la résistance du polyuréthane, aucun pré-perçage n'est nécessaire pour insérer des vis dans les pultrusions en polyuréthane, ce qui permet d'économiser du temps et de la main-d'œuvre. A l'inverse, la force nécessaire pour extraire une vis en pultrusion polyuréthane était plus du double de celle de la pultrusion polyester.
(5) Sous la même structure de fibres, toutes les propriétés des produits pultrudés en polyuréthane/fibre de verre sont meilleures que celles des résines thermodurcissables ordinaires, le module de flexion est proche, la résistance aux chocs est grandement améliorée, la résistance à l'arrachement de la vis est élevée, l'ouverture a bonne résistance à l'expansion des fissures et résistance à l'usure Excellentes performances, bonne capacité de traitement secondaire, résistance à la chaleur supérieure à 240 degrés.
(6) Le polyuréthane pur/fibre de verre est actuellement le meilleur matériau composite de pultrusion avec une section transversale complexe, une surface lisse, une vitesse de pultrusion rapide, la meilleure résistance à l'eau, aux acides, aux alcalis et au sel, une bonne résistance aux flammes et peut être peint. système de polyuréthane aliphatique, sans solvant, sans styrène, respectueux de l'environnement.
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