Leistungsmerkmale von Polyurethan-Glasfaser-FRP-Verbundstoff-Pultrusion

Beim Polyurethan-Pultrusionsverfahren können mehr verstärkende Glasfasern verwendet werden, um die Festigkeit des Produkts stark zu erhöhen. Gleichzeitig können die Produkte aufgrund der hervorragenden Schlagzähigkeit, Zugfestigkeit und Zwischenschicht-Scherfestigkeit von Polyurethan selbst dünner und leichter hergestellt werden.

Zum Beispiel können dünnere I-Träger mit weniger kontinuierlicher Strangmatte und mehr Roving hergestellt werden, wodurch die Dicke des I-Trägers von 3,3 mm auf 2,6 mm reduziert wird, während seine Längssteifigkeit beibehalten wird. Auf diese Weise wird das Produkt um 13 % im Gewicht und 7 % in den Kosten reduziert. Da darüber hinaus pultrudierte Polyurethanprodukte weniger spröde sind, können sie auf herkömmliche Weise ohne Rissbildung und Bruch montiert werden – Daten von Hersteller von FRP-Pultrusion in China Yuyi Tech.

Insbesondere hat die Verwendung von Polyurethan-Pultrusion die folgenden offensichtlichen Vorteile.

(1) Beim Pultrudieren bestimmter Profile mit herkömmlichen Harzen können bis zu 4 oder 5 verschiedene Glasfasermatten erforderlich sein. Diese Filze müssen in Form geschnitten werden. Bei der Polyurethan-Pultrusion kann anstelle von Glasfasermatten häufig Glasfaserroving verwendet werden. Die Eliminierung von Glasfasermatten verringert die Rohmaterialkosten und die Arbeitskosten für die Handhabung der Matten. Filz ist auch anfällig für Brüche, und Fragmente können Maschinen verstopfen und die Produktion beeinträchtigen. Der Wegfall des Filzens erhöht in vielen Fällen die Liniengeschwindigkeit und verbessert somit die Kosteneffizienz.
Andererseits kann durch den Ersatz von Filz durch Roving der Faservolumengehalt auf etwa 80 % erhöht werden, verglichen mit dem Fasergehalt von 60 % bei den meisten pultrudierten Produkten ohne PU. Auf diese Weise wird ein höherer Glasfasergehalt mit einem leistungsstärkeren Harz kombiniert, um ein pultrudiertes Polyurethanprofil mit verbesserter Festigkeit und Steifheit zu schaffen.

(2) Die höheren Festigkeitseigenschaften von pultrudierten Polyurethanprodukten haben einige neue Anwendungen eröffnet. Diese Artikel können in Anwendungen eingesetzt werden, in denen Polyesterharze dies nicht können, und ersetzen Stahl und Aluminium in den Bau-, Infrastruktur- und Transportmärkten.

(3) Es ist relativ einfach, bequem und wirtschaftlich für China Grp Pultrusionsfabriken um die ursprüngliche Pultrusionsanlage ohne große Investitionen in eine Polyurethan-Pultrusionsanlage umzuwandeln. Der originale Düsenkopf, die Heizung und die Einheit können weiterhin verwendet werden.

(4) Zusätzlich zu den oben erwähnten physikalischen Eigenschaften und Formgebungsvorteilen haben Polyurethan-Pultrusionsprodukte auch Zusammenbauvorteile, insbesondere Bequemlichkeit beim Befestigen. Aufgrund der Festigkeit von Polyurethan ist kein Vorbohren erforderlich, um Schrauben in Polyurethan-Pultrusionen einzusetzen, was Zeit und Arbeit spart. Umgekehrt war die zum Herausziehen einer Schraube bei der Polyurethan-Pultrusion erforderliche Kraft mehr als doppelt so hoch wie bei der Polyester-Pultrusion.

(5) Unter der gleichen Faserstruktur sind alle Eigenschaften von pultrudierten Polyurethan/Glasfaser-Produkten besser als die von gewöhnlichen duroplastischen Harzen, der Biegemodul ist nah, die Schlagfestigkeit ist stark verbessert, die Schraubenausreißfestigkeit ist hoch, die Öffnung hat gute Beständigkeit gegen Rissausdehnung und Verschleißfestigkeit Hervorragende Leistung, gute Weiterverarbeitungsfähigkeit, Hitzebeständigkeit über 240 Grad.

(6) Reines Polyurethan / Glasfaser ist derzeit das beste Pultrusionsverbundmaterial mit komplexem Querschnitt, glatter Oberfläche, hoher Pultrusionsgeschwindigkeit, bester Beständigkeit gegen Wasser, Säure, Alkali und Salz, guter Flammbeständigkeit und kann lackiert werden Verpackung, aliphatisches Polyurethansystem, lösemittelfrei, styrolfrei, umweltfreundlich.

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