Pourquoi les profilés pultrudés FRP deviennent de plus en plus populaires dans le domaine de la construction ?

Les architectes, les ingénieurs et les constructeurs utilisent de plus en plus des profilés pultrudés en fibre de verre pour une variété de projets de construction et d'infrastructure, et cette tendance s'accélère en raison des nombreux avantages offerts par la technologie.

Pultrusion PRF est un procédé de production de profilés composites en plastique renforcé de fibres linéaires (FRP) à section constante. Les machines à pultrusion renforcent les fibres en les trempant dans un bain de résine, puis en les tirant à travers une filière chauffée, où elles durcissent.

Les profilés finis en GRP peuvent avoir pratiquement n'importe quelle forme de section transversale, pleine ou creuse (par exemple, tubes, tiges, poutres en I, profilés en T, en U et en Z), puis coupés à longueur.

Le processus de fabrication de profilés pultrudés renforcés de fibre de verre est hautement automatisé, ce qui fait de la pultrusion une méthode rapide et efficace de production de composants de construction hautes performances dans une variété de formes et de tailles, permettant une grande liberté de conception.

Voici quelques avantages clés de l'utilisation de profilés en fibre de verre pultrudés dans la construction :

1. Le procédé de pultrusion permet la fabrication rapide et économique de composants structurels solides, durables et légers en grands volumes. De plus, vous pouvez contrôler avec précision la teneur en résine pour ajuster les performances et la capacité de charge du produit final.
2. En utilisant une gamme de fibres et de formes de renforcement, telles que des fibres de verre ou de carbone, et des résines de matrice thermodurcissables (par exemple, polyester, ester vinylique, époxy, phénolique, polyuréthane, etc.), des composants peuvent être créés avec une grande variété de propriétés.
3. Des pigments peuvent être ajoutés pendant le processus de pultrusion pour fabriquer des profilés en fibre de verre de n'importe quelle couleur, éliminant ainsi le temps et le coût de la peinture. Les placages peuvent également être utilisés pour créer du grain de bois, du marbre, du granit et d'autres aspects afin de répondre à différents besoins de conception.
4. Les propriétés de résistance à la corrosion des matériaux composites en fibre de verre offrent une solution durable et nécessitant peu d'entretien pour les produits exposés aux intempéries. Par exemple, les garnitures de toit, les tableaux de bord et les soffites pultrudés sont légers et faciles à installer.
5. Des revêtements durables résistants aux UV peuvent être appliqués sur des profilés en fibre de verre pultrudés pour une utilisation en extérieur afin d'augmenter de manière rentable la durabilité des composants.
6. Les profilés en fibre de verre sont faciles à manipuler et ne nécessitent aucun outil spécial. Par exemple, ils peuvent être peints, coupés ou percés à l'aide d'outils de durcissement conventionnels et connectés sur le chantier à l'aide de boulons, de vis, de rivets ou d'adhésifs.
7. Le processus de pultrusion offre des options de personnalisation pratiquement infinies pour répondre à une variété d'exigences structurelles et de conception.
8. Les profilés FRP Pultruded pèsent jusqu'à 75% de moins que l'acier sans sacrifier la résistance structurelle.
9. Les profilés en fibre de verre sont des isolants thermiques efficaces et empêchent les ponts thermiques, un défi courant avec l'acier et le béton qui affecte la performance énergétique des bâtiments. Les matériaux composites pultrudés permettent de réduire efficacement les transferts de chaleur, réduisant ainsi la consommation énergétique des bâtiments, tout en évitant la formation de condensation en surface.
10. Les composants pultrudés légers sont faciles et peu coûteux à transporter, ce qui contribue à réduire le coût global des projets de construction.
11. Les barres d'armature en plastique renforcé de fibres de verre (GRP) peuvent conserver leur intégrité microstructurale et leurs propriétés mécaniques pendant plus de 15 ans avec des besoins d'entretien très faibles. Une durabilité élevée améliore les performances à long terme tout en réduisant les coûts du cycle de vie des structures de construction.

Avec tant d'avantages, il n'est pas étonnant que pultruded profilés en fibre de verre sont largement utilisés par les concepteurs, les constructeurs et les propriétaires dans une variété d'applications telles que les fenêtres et les portes éconergétiques, les panneaux isolants, le renforcement des fenêtres, les garnitures extérieures, le revêtement, les pergolas et les tonnelles, les colonnes, les systèmes de clôtures et de terrasses et les systèmes de logements modulaires abordables.

Ces matériaux sont largement reconnus pour leurs performances supérieures en termes de stabilité dimensionnelle et de performances thermiques, ce qui en fait d'excellentes alternatives économiques au bois, au PVC, à l'acier et à l'aluminium dans une variété d'applications.

Les faibles exigences d'entretien, la durabilité et les caractéristiques de haute résistance des composites pultrudés aident également les propriétaires à réduire les dépenses d'entretien et permettent aux entrepreneurs de minimiser les rappels.